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  • PDP(전극재료,형광체,TCP어셈블리 부품 개발)

    (1410037137)

    2003

    부품소재기술개발

    최종서

    (주)삼성SDI

    산업자원부

    1225000000 (2450000000)

    ㅇ전극재료 - 노광감도: 400mJ/㎠ 이하 - 막의 고유저항: 2.0 uΩ· cm이하 - 막두께 2.5um - 소성온도: 550℃ - 수축율(현상후선폭-소성후선폭)/현상후선폭): 10%이하 - Edge Curl((최고두께-중앙두께)/중앙두께): 28% 이하 ㅇ형광체 - PDP에 적용 가능한 고색감의 적색, 녹색, 청색 형광체 제조기술 개발(Red: x=0.650, Green: x=0.236, Blue: y=0.055 ㅇTCP 어셈블리 - 초대형 고해상도의 PDP Module에 적합한 TCP Driver Package 개발 - Outer Lead Pitch 기준 150um, 192 CH 1 Chip Driver IC Package를 개발

  • 대전류 플라즈마용 전극의 성능향상과 성능시험 장치개발

    (1420009065)

    2003

    산학연공동기술개발

    이규용

    부경대학교

    중소기업청

    10000000 (21000000)

    고융점 물질인 하프늄(Hf)과 열팽창계수가 매우 큰 동(Cu)과의 접합은 이들 두 물질이 함께 사용되는 예가 드물어 그 접합 방법에 대한 연구의 결과를 쉽게 접 할 수는 없으나, 두 물체의 접합 방법으로서 가장 신뢰할 수 있는 것은 이들 두 모재를 직접 용융시키지 않고 접합할 수 있는 브레이징 접합이다. Ag - Cu계 의 filler metal에 대하여 Cu는 고용도가 커서 유리한 편이나 Hf의 경우 그 고 용도가 매우 낮다. 따라서 하프늄에 대한 Ag-Cu 계 filler metal 의 젖음성을 향상시키는 것은 접합에서 제일 중요한 요소이다. 이러한 젖음성을 크게 하는데에는 활성 금속이 효과적인데 이는 세라믹과 금 속의 접합에 pre-metallization 없이 활성 금속인 Ti을 소량 첨가한 Ag-Cu-Ti 系 filler metal을 사용하여 직접 접합하는 것으로도 알 수 있으며 따라서 Ti 와 같은 활성물질로서 저가의 filler 재료를 이용하여 고융점 물질을 브레이징 접합할 수 있음을 의미한다. 이를 위하여 습식도금 기술을 이용하여 전극재료 인 하프늄(Hf)에 대하여 Ti 또는 Ti-Zr, Ti-Ag 등의 금속 이온을 재료금속의 표 면에 도금시켜 하프늄 재료와 결함하도록 하면 활성화가 이루어진다. 이는 도 금에 의하면 활성금속이 표면에 얇게 coating되기 때문에 도금의 두께가 얇아지 며 또한 이후의 은합금 도금에 의하여 생긴 두꺼운 층이 접합공정시 활성 금속 과 filler 금속의 확산을 가속시킬 수 있어 크랙과 같은 미시적 구조의 파손이 없는 접합을 용이하게 할 수 있다. 한편 진공 브레이징 접합과정이 완료된 플라 즈마 전극은 외피가공만으로 전체

  • 다공성 전극을 갖는 정전용량형 습도센서

    (1420002549)

    2004

    중소기업기술혁신개발

    이호준

    (주)이엠씨마이크로시스템

    중소기업청

    87000000 (118000000)

    「연구개발성과」 : 특허(1)

    감지체와 다공성전극,, 그리고 에이징기술을 개발한다. 또한 신호처리회로를 함께 개발하여 상품성을 높인다.

  • 연료전지용 막전극접합체의 막분리 및 연산에 의한 백금과 루테늄의 침출에 관한 연구

    2012

    학술지

    이진아; 강홍윤; 유호진

    자원리싸이클링

    본 논문에서는 연료전지 막전극접합체에서 막분리 및 염산침출법을 이용하여 백금과 루테늄을 침출하는 연구를 하였다. 증류수, 10 vol.% 부탄올 용액, 15 vol.% 양이온 계면활성제(Koremul-LN-7)를 이용하여 연료전지 막전극접합체의 전해질막과 확산층을 침지법으로 촉매입자의 분산 없이 분리하였다. 그리고 질산 또는 과산화수소를 산화제로 하고 사용하는 염산에 의해 분리된 가스확산층의 촉매에 함유된 백금과 루테늄 금속을 침출하는 연구를 하였다. 과산화수소를 산화제로 사용하였을 때 백금과 루테늄의 침출율이 더 높았으며 최적 조건은 $90^{\circ}C$에서 염산 농도 8 M, 과산화수소 첨가량 5 M, 침출시간 6시간이었다. 이 조건에서 백금의 침출률은 98%, 루테늄의 침출율은 71.5%였다.

  • 잉크젯 프린팅을 이용한 실리콘 태양전지 전면전극 형성

    2011

    학술대회

    이영국

    2011 한국 태양광 학술대회

    2011.09.29

    인쇄전자 산업의 급속한 발전과 함께 많은 첨단 산업 분야에 다양한 응용이 이루어지고 있다. 태양전지 분야에서도 유기태양전지 뿐만 아니라 다양한 종류의 태양전지에 많은 응용이 가능할 것으로 기대 된다. 특히 실리콘 태양전지 분야에서는 실리콘 웨이퍼의 박형화 추세에 따라 스크린 프린팅을 이용한 전극 형성 기술을 대체하기 위한 비접촉 인쇄기술이 많이 연구되고 있다. 잉크젯 프린팅 기술은 높은 양산성을 가질 수 있으며, 별도의 마스크 패터닝 공정이 필요하지 않고, 미세한 선폭을 구현함으로서 광학적 손실을 줄일 수 있으며, 박형 실리콘 웨이퍼에 적용 가능함 등의 장점을 가지고 있다. 하지만 이러한 인쇄기술에 적용하기 위한 잉크 재료에 대한 연구는 미진한 실정이다. 본 연구에서는 잉크젯 프린팅을 이용한 실리콘 태양전지 전면전극 형성에 관한 연구를 진행하였다. 잉크젯 프린팅을 이용한 양질의 seed layer를 형성하고, 도금 공정을 이용한 두꺼운 전극을 형성하는 two-step metallization 공정을 적용하여 전면전극을 형성하고자 하였다. 실리콘 태양전지의 전면 전극 형성 공정에 사용되는 전도성 페이스트 또는 잉크 조성에서 필수 성분인 글래스 프릿은 전면전극의 형성기구, 기판과 전극간의 접착력, 전극의 전도도와 밀접한 관련이 있다. 전통적인 방법에 의해 제조된 글래스 프릿의 경우 잉크젯 프린팅 공정에 적용하기 어렵기 때문에 화학적인 방법에 의한 글래스 나노입자의 합성을 진행 하였다. 합성된 글래스 입자는 X-ray Diffraction (XRD), Transmission Electron Microscopy (TEM), Rheometer, Turbiscan을 이용하여 특성 분석을 진행하였다. 전도성 잉크에 첨가된 글래스 나노입자 전도성 잉크 내에서 높은 분산안정성을 가지며, 우수한 잉크젯 토출 특성을 보임을 확인 하였다. 또한 이러한 공정에 의해 제조된 전극은 TEM, Focused Ion Beam (FIB)을 이용하여 계면구조를 관찰하였고, I-V 측정을 통해 공정 변수에 따른 전기적 특성을 관찰하였다.

  • 살아있는 세포에서 전기화학적 흑연 연필심 전극을 사용한 살균제의 실시간 분석

    2007

    학술지

    이수영

    Journal of the Korean Chemical Society

    2006.01.01

    간편하게 만들어진 흑연연필심 작업전극을 사용한 순환전압전류법과 사각파형 벗김 전압 전류법으로 살충제 페니트로치온을 정량하였다. 최적분석조건을 연구한 결과 기존의 전기화학적 분석법들 보다 정밀하고 낮은 검출한계에 도달하였으며 이들 조건은 다음과 같다. 수소이온농도: 3.7 pH, 벗김 사각파형 주파수: 500 Hz, 벗김 사각파형 증폭률: 0.1V, 벗김파형 상승전위: 0.005V, 석출전위: -0.9V, 석출시간: 500초에서 벗김전압전류법과 순환전압전류법의 페니트로치온 농도 검출한계는: 6.0 ngL1 (2.164×1011 molL-1) 이었다. 상대표준편차는 10 ugL-1을 15번 반복측정하여 0.30%의 정밀도 였으며. 위 최적 조건에서 실시간 살아있는 세포에서 분석 응용하였다.

표/그림

  • 투명전극 폴리머 태양전지 개발
    전극핀 오염 방지기능을 가진 청정환경용 정전기 제거 장치 개발
    초소형 에너지 저장 장치용 CNT 기반 전극의 3차원 복합 나노구조화
    초소형 에너지 저장 장치용 CNT 기반 전극의 3차원 복합 나노구조화
  • 미래 모빌리티 배터리 및 전장부품용 금속/그래핀 복합전극 개발

    2022

    이건웅

    한국전기연구원

    기계소재

    ... 방법이며 입자의 크기, 그래핀 층 조절, 잉크 조성 등의 변수 조절을 통해 전기전도도 변화가 가능하고 유연 및 신축기판에 적용 가능한 인쇄용 도전성 페이스트, 에너지 저장소자용 전기활성 전극, 웨어러블 신축전극 등 저온공정이 요구되는 미래 스마트기기의 핵심 전기부품에 활용 가능하다.경제사회적 파급효과 - 미래형 K-모빌리티 핵심소재/부품 기술선점미래형 모빌리티 소재부품 기술은 4차산업혁명과 ...

  • 습식공정을 이용한 박막형 알루미늄 전극 제조 기술 개발

    2012

    이혜문

    한국기계연구원 부설 재료연구소

    기계소재

    ... Al과 H2로 쉽게 분해되는 AlH3를 핵심소재로 한 알루미늄 전구체 잉크와 특정 기판 표면에서 AlH3의 분해를 유도할 수 있는 습식공정을 개발하여 저온에서 높은 전기전도성을 지닌 알루미늄 박막전극 형성알루미늄 전구체 (AlH3) 잉크 개발과 그에 적합한 저온습식공정 개발알루미늄은 가격대비 전기전도도가 가장 좋은 금속임에도 불구하고 높은 산화특성때문에 기존 방법으로 제조할 수 없었던 ...

  • 탄소나노튜브 전극을 이용한 염료감응형 태양전지

    2007

    이동윤

    한국전기연구소

    기계소재

    나뭇잎을 닮은 태양전지 보셨나요?태양에너지를 이용한 나노기술과 반도체 기술의 종합판, 탄소나노튜브 전극으로 만든 태양전지를 만나본다.[식물을 모방한 에너지 만들기!] 태양에너지를 이용해 전기를 생산하는 태양전지에는 많은 종류가 있다. 과학자들은 가장 친환경적인 태양전지를 만들기 위해 식물이 태양에너지를 저장하는 원리를 생각해 냈다. 이러한 염료감응형 태양전지는 ...

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